一、工业生产润滑油在各行业的作用

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦 ， 保护机械及加工件的液体润滑剂 ，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的 85% ,种类牌号繁多,现在世界年用量约 4000 万吨以上。 润滑剂的一般要求是：

1、减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益;

2、冷却，要求随时将摩擦热排出机外。

3、密封，要求防泄漏、防尘、防窜气。

4、抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。

5、清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除。

6、应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震等。

7、动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速。

二、工业润滑油产品类别

工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油（液）、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。此外，还有以润滑油为基础，加有稠化剂的润滑脂。

工业润滑油的用户是各行各业的企业，一般使用的品种多、用量大，取决于产品的质量等特性，同时取决于服务的好坏。

三、工业生产润滑油的选用中国原则

的主要原则和基本性能的工业润滑油粘度的选择。

1、在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油;

2、高负荷，低转速和高温度条件下，高粘度的油或油的附加的极压抗磨剂的选择;

3、在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油;

4、在宽、高、低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑油。

四、工业润滑脂选用原则

润滑脂的基本性能和主要选用原则为锥入度，用于润滑脂稠度等级的分类。

锥入度是控制各种润滑油工作稠度的常用指标，表示油脂进入摩擦点的性能和油脂的硬度和硬度。

1、使用的润滑脂的轴承所承受的载荷，转速低，应选择小润滑脂锥入度。

2、反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。

3、在一个宽范围内的高和低的温度，光的负载，高速度和低温度很低，和其它的特殊要求，应当使用合成润滑脂。

五、机械成分选择润滑油的原则

1、负荷

负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油。反之，负荷小，应选用粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动容易破坏油膜或负荷大时应选用粘度较大或挤压性较好的润滑油，或用这种润滑油制成的针入度较小的润滑脂。

2、速度

机件的相对运动速度较高时，需选用粘度较小的润滑油或用粘度较小的基础油制成的润滑脂；反之，则应选用粘度较大的润滑油或用粘度较高的基础油制成的润滑脂。对于高速滚动轴承的选脂，为了补足所有脂的机械安定性和成渠性，以及克服离心力的作用，很好选用稠度较大的3号润滑脂;对一般转速不太高的轴承来说，为了降低轴承的转矩，特别是启动转矩，则尽可能选用低稠度的润滑脂。

3、温度

在高温条件下，应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的润滑油，或使用由热安定性好的基础油和稠化剂制成的滴点较高的润滑脂。在低温下，粘度应小，低使用倾点润滑或与这种优选油润滑脂的低温性能制成。温度环境变化大的摩擦主要部位，应选用粘温性能具有较好的润滑油或使用不同温度影响范围较宽的润滑脂（如通用锂基脂）。

4、潮湿

在潮湿的工作环境里或者与水接触较多的工作条件下，应选用抗乳化能力较强和油性、防锈性较好的润滑油脂(不宜选用钠基脂）。

5、摩擦表面精度

表面粗糙，要求使用粘度较高或锥度较小的润滑油，润滑脂。反之，应选用粘度较小或锥入度较大的润滑油、脂。

6、摩擦表面位置

在垂直导轨、丝杠上，润滑油系统容易出现流失，应选用不同粘度影响较大的润滑油。立式轴承宜选用润滑脂，这样我们可以通过减少员工流失，保持润滑。

7、润滑方式

在循环润滑系统中，换油周期长，散热快，应选用粘度小，抗泡沫和抗氧化安定性好的润滑油。在飞溅及油雾润滑管理系统中，为减轻中国润滑油的氧化技术作用，应选用其中加有抗氧、抗泡添加剂的润滑油。在集中润滑系统中, 为便于输送,应选用低绸度的 1号或 1号润滑脂。